Die Vielseitigkeit von Scheckventilen
Ein Scheckventil, das auch als Nicht-Rückkehrventil oder ein Einwegventil bezeichnet wird, ermöglicht den Flüssigkeitsfluss nur in eine Richtung. Die Eingangs- und Ausgangsanschlüsse eines Scheckventils sind vordefiniert. Im Gegensatz zu den meisten Ventilen ist die Installation nur in einer Durchflussrichtung möglich.
Das Betriebsprinzip eines Scheckventils ist recht einfach: Die Einlassseite des Ventils weckt einen höheren Druck als die Auslassseite, damit sich das Ventil öffnet. Ein Mindestdruckdifferential bestimmt, an welchem Punkt die Flüssigkeit zu fließen kann (wenn sich das Ventil öffnet). Diese Druckdifferenz wird als Rissdruck bezeichnet, der auch als unberührter Kopf oder Öffnungsdruck bezeichnet wird. Die Widerstandskraft und der Bereich des Versiegelungsmechanismus, typischerweise eine Feder, die an einem Ventilschließmechanismus angebracht ist, wird den Rissdruck untergraben.
Damit das Scheckventil ohne sichtbare Lecks-Altersabläufe schließt, benötigt der Einlass und die Auslassseiten ein Druckdifferential zwischen ihnen, der als Wiederbelebungsdruck bezeichnet wird. Der Wiederbelebungsdruck wird auch als Dichtdruck, Versiegelungskopf oder Schließdruck bezeichnet. Bei einigen Scheckventilen erfordert der Schließmechanismus einen Rückdruck auf der Auslassseite, um den Fluss zu verhindern.
Praktische Überprüfungsventilanwendungen
Überprüfungsventile sind recht einfach, kostengünstig und können automatisch ohne manuelle oder externe Steuerung betrieben werden. Deshalb können sie in zahlreichen verschiedenen Anwendungen gefunden werden. Im Allgemeinen finden Sie die Verwendung von Scheckventilen:
• Um den umgekehrten Flüssigkeitsfluss zu verhindern, der die Geräte stromaufwärts schädigen kann.
• Um den Flüssigkeitsdruck mit einer Pumpe oder einem Kompressor aufrechtzuerhalten.
• Um flüssiges Siphonieren zu verhindern.
• Um sicherzustellen, dass das Vakuum aufrechterhalten wird.
• Um zu verhindern, dass Flüssigkeiten mischen.
Es gibt viele verschiedene Arten von Scheckventilen mit jeweils einzigartigen Mechanismen, die die Art des Prozesses oder die Anwendung für ihre Verwendung entmessen. Im Folgenden finden Sie eine umfassende Liste der Checkventiltypen und deren funktionale Beschreibung.
Ballprüfventile
Ein Ball -Check -Ventil hat einen Ball als Schlussteil. Typischerweise ist der Ball an einer Kompressionsfeder befestigt, wobei die Kugel die Flussrichtung gegenübersieht. Bei anderen Arten von Ballprüfventilen gibt es keine Feder. Ein Scheckventil ohne Feder erfordert einen umgekehrten Fluss, um zu schließen. Der Körpernkörper des Ballprüfungsventils ist konisch geformt, um den Ball in die Sitzposition zu führen, um eine positive Versiegelung zu gewährleisten.
Der Betrieb eines Ballprüfventils ist einfach. Sie sind oft relativ klein und billig. Die Kugeln bestehen aus Metall oder anderen Materialien, in Ausnahmefällen, in denen Langlebigkeit oder Inertbedingungen erforderlich sind.
Es gibt eine Präferenz für Ballprüfventile in Prozessen, die keine Aufsicht erfordern, da nur sehr wenig Wartung erforderlich ist. Sie sind COM-Monate in Sprühgeräten, manuellen Luftpumpen, nachfüllbare Abgabespritzen, Pumpstationen usw.
Doppeltür (Doppelscheiben) Ventile prüfen
Im Doppeltür -Prüfventil lassen zwei Scheiben, die wie eine Tür öffnen, Flüssigkeitsfluss. Die Scheiben sind an Torsionsfedern angebracht, die die Scheiben geschlossen halten, um den Flüssigkeitsfluss zu verhindern. Doppel -Tür -Checkventile sind gering, erfordern weniger Platz und sind einfach zu installieren. Sie werden mit sauberen Flüssigkeiten in der petrochemischen Industrie, der Gas-Verflüssigung, der HLK-Anwendungen, Raffinerien und anderer Prozessbranchen verwendet, da sie kosteneffizient sind und eine geringe Wartung erfordern. Im Allgemeinen müssen sie zwischen zwei Flanschen komprimiert werden. Das Auftriebsprüfventil hat ein ähnliches Design wie ein Globusventil. Dieses Scheckventil verwendet die Schwerkraft oder einen höheren Druck am Auslass des Ventils, um das Ventil in die Sitzposition zurückzugeben und den Relverversequenz zu verhindern. Einige Arten von Hubprüfventilen verwenden eine federbelastete Scheibe.
Hubprüfventile können horizontal, vertikal oder in einem Winkel installiert werden. Der Fluss tritt unter dem Sitz in das Scheckventil ein und hebt die zwischen zwei Führern positionierte Festplatte an. Hubprüfventile werden in Prozessen mit hohen Durchflussgeschwindigkeiten wie Dampf-, Luft-, Gas- oder Dampfleitungen empfohlen
Ventil anhalten
Wenn Sie die Funktionen eines Auftriebsprüfventils und eines Globe -Ventils kombinieren, erhalten Sie das Stop -Check -Ventil. Das Stop -Check -Ventil verfügt über einen Griff, der mit einem Aktuator und einem Stamm verbunden werden kann, der die Bewegung der Festplatte einschränkt. Der Stiel ist nicht mit der Festplatte verbunden. Der Handlungsgriff dreht sich, um entweder den Flüssigkeitsfluss durch das Ventil zu verhindern oder den Durchfluss durch Betrüger der Scheiben-Reiseabstand zu begrenzen.
Das Kolbenprüfventil hat die gleichen Eigenschaften wie das Auftriebsprüfventil. Funktionell ist die Hauptdifferenz der Mechanismus zum Schließen des Ventils-ein federbelasteter Kolben in einem Zylinder. Der Zylinder führt die Bewegung des Kolbens während des Betriebs auf und ab. Anwendungen sind zum Auftriebsprüfventil. In Prozessen mit hohen Durchflussgeschwindigkeiten wie Dampf-, Luft-, Gas- oder Dampfleitungen eingestuft
Schwungprüfventil
Ein Schwungprüfventil besteht aus einer Scheibe, die auf einem Scharnier -Drehpunkt schwingt, um den Fluss in eine Richtung zu ermöglichen, und schwingt zu einem Sitz, um den Fluss in die andere Richtung zu verhindern. Das Gewicht der Festplatte bestimmt die Abschlusserschaften des Ventils.
Der Mechanismus zur Schwungprüfventil wird üblicherweise im in Flush-Toiletten eingebauten Klappventil verwendet. Es wird in Sanitärentwässerungssystemen als Rückwasserventil verwendet, um Überschwemmungen durch Abwasserwasser zu verhindern, wenn starke Niederschläge vorliegen.
Ein Waferprüfventil ist einem Schwungprüfventil ziemlich ähnlich. Es ist simple im Design und kann in engen Räumen verwendet werden. Der Hauptunterschied besteht darin, dass sie durch Flansche eingeschränkt werden, die sie an Ort und Stelle halten. Dies bedeutet, dass die Festplatte nicht vollständig geöffnet werden kann, verglichen mit einem Schwungventil mit einem Ventilkörper, das eine vollständige Öffnung ermöglicht. Das Wafer -Check -Ventil wird im Volksmund verwendet, wenn der Durchfluss kein Problem ist oder wenn nur begrenzte Platz für die Installation von Ventilen vorhanden sind.
Ein Membranprüfventil hat eine elastische Membran als Dichtungsmechanismus in einer normalerweise geschlossenen Position. Wenn der Druckaufstrom des Ventils höher als stromabwärts ist, öffnet sich das Scheckventil und ermöglicht den Flüssigkeitsfluss. Andernfalls bleibt das Scheckventil geschlossen. Sie werden typischerweise in Niederdrucksystemen mit Kunststoffrohrleitungen verwendet.
Wie wähle ich ein Scheckventil aus?
Die Auswahl eines Scheckventils ist ein wesentlicher Bestandteil des Prozessdesigns. Während verschiedene Typen den gleichen funktionalen Zweck aufweisen, der nur in einer Richtung fließen kann, ist jeder Typ häufig für eine bestimmte Anwendung eindeutig. Der Artikel mit welchem Checkventil soll ich für meine Anwendungsdetails verwenden, was bei der Auswahl eines Scheckventils in Erinnerung bleiben sollte. Hier finden Sie einen kurzen Überblick darüber, was Sie bei der Auswahl eines Scheckventils beachten müssen:
1. Die Möglichkeit von Wasserhammer
2. Chemische Kompatibilität
3. Non-Sam-Eigenschaften
4. Kosten-Nutzen-Analyse
5. Der Druckabfall über das Ventil
6. Betriebsdruck und Druckdifferential im Prozess
7. Die Geschwindigkeit der Flüssigkeit
8. Installationsorientierung
Abschluss
Überprüfungsventile sind einfache Geräte, die ohne Intervention arbeiten, und sie erreichen eine wesentliche Funktion der Verhinderung des Umkehrflusses in einem Prozess. Es gibt verschiedene Arten von Scheckventilen für verschiedene Anwendungen in industriellen Prozessen. Sie sind einfach zu installieren, wartungsfrei und langlebig. Die Robustheit von Scheckventilen macht sie für die Verwendung unabhängig von Flüssigkeitstyp, Flüssigkeitsphase, Betriebszustand, Ausrichtung und Betriebsfrequenz sehr vielseitig.